產(chǎn)品介紹

MC-AMV5002雙壓頭四物鏡，全自動六工位維氏硬度計是光機電一體化的新技術(shù)產(chǎn)品，該儀器造型新穎、美觀，包含了寬泛的維氏硬度力值，數(shù)碼轉(zhuǎn)塔定位，測試頭能上下自由移動，適合大尺寸工件的測試，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是維氏硬度計的升級換代產(chǎn)品。該機采用計算機軟件編程，高倍率光學(xué)測量系統(tǒng)，力值加載采用高速精密步控技術(shù)，通過軟件輸入，能調(diào)節(jié)試驗力，選擇維氏和努氏試驗方法、保持時間等，并提供了各種硬度值的轉(zhuǎn)換表以供參考，在彩色觸摸顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力；測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數(shù)并能鍵入年、月、日期，試驗結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等，通過打印機輸出。硬度計配有壓痕圖像自動分析系統(tǒng) ，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝和測量，適用于測量微小、簿形試件、表面滲鍍層等試件的維氏硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等脆性材料的維氏硬度，是科研機構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進行研究和檢測的可靠硬度測試儀器。

功能特點

• 全新機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,機架結(jié)構(gòu)堅固
• 包含了寬泛的維氏硬度力值
• 轉(zhuǎn)塔位置通過數(shù)碼定位，取消傳統(tǒng)機械卡位槽彈片定位，精度和穩(wěn)定性更高
• 力值加載全過程智能控制，取消了傳統(tǒng)的砝碼加載和電加載閉環(huán)控制，分段施力、平滑變速、高精度高速步控等；
• 機頭移動式結(jié)構(gòu)，直線滑軌導(dǎo)向
• 采用高精度電機驅(qū)動
• 固定載物臺，減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差
• 作業(yè)平臺空間大，可實現(xiàn)大件測量并適合更換大型工作平臺
• 高精密步控電加載技術(shù)；
• 主試驗力加載速度加快，效率提高；
• 高精度傳感器配合新一代控制系統(tǒng)；
• 4800HZ采集頻率實現(xiàn)實時可靠的力值曲線圖；
• 加卸載速度更迅速、精準；
• 可實現(xiàn)遠程控制，操作簡單；
• 極快的加載速度：試驗力加載時間2-10秒；

技術(shù)參數(shù)

• 壓痕圖像自動識別能力強大，檢測效率、穩(wěn)定性和檢測結(jié)果準確率高。
• 二種標定：光學(xué)標定、（手動/自動）硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優(yōu)選測量。
• 自動測量之外，還有三種手動測量可選：四邊測量、對角測量和四點測量（四頂點選擇順序可任意）。
• 支持三種壓痕標記形式：“矩形框”、“紅十字”及“圓形”。
• 手動測量時，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點位置；
• 獨特的鍵盤快捷鍵功能，快速移動選定頂點，使測量操作更加快捷。
• 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離，并實時計算當(dāng)前載荷下的HV/HK值。
• 自動切換轉(zhuǎn)塔（物鏡、壓頭切換）。
• 130萬的數(shù)碼攝像頭，在計算機上顯示壓痕視頻?？勺ヅ摹⒋鎯D像。
• 實時顯示并更新當(dāng)前硬度計的狀態(tài)：當(dāng)前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。
• 可手動測量兩點之間的距離；亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。
• 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時，軟件將自動選擇對應(yīng)標定系數(shù)。
• 所有測試點信息可以單獨或者根據(jù)客戶需求識別標明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中，方便查詢。此項功能對后續(xù)分析處理非常重要。
• 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉(zhuǎn)換標準，可實現(xiàn)：維氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉(zhuǎn)換。
• 測量硬化層路徑序列時，有多種靈活初始化設(shè)定模式，自動保存并導(dǎo)入前次路徑序列；測量路徑，亦可任意另存，以備重新載入。
• 路徑序列測量結(jié)果，自動生成相應(yīng)的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。
• 測量數(shù)據(jù)可選多種分析模式；所有結(jié)果，都可以設(shè)入圖文報告。
• 報告內(nèi)容、格式可靈活設(shè)定，自動生成word與excel文檔。
• 可以設(shè)定密碼和管理權(quán)限：普通操作員只能按照設(shè)定好的設(shè)置進行硬度的測量。
• 內(nèi)置各標準硬度值轉(zhuǎn)換工具，可自動對測量硬度值依照表格進行換算，并列入結(jié)果表。

2.其他功能

• 路徑規(guī)劃功能
• 作為距離測量功能的拓展，通過鼠標點選圖像，完成待測路徑的17種模式路徑規(guī)劃。

1. 自由選點：點選圖像任意位置，成為待測路徑。
2. 任意方向：點選任意起點，任意方向的直線段。
3. 邊緣法線：點選邊緣附近，自動生成法線段。
4. 兩點法線：點選邊緣二端，生成中心法線段。
5. 角平分線：三點構(gòu)造角度，生成角平分線段。
6. 圓形路徑：二點定圓心/半徑，順時生成路徑。
7. 邊緣輪廓：點選邊緣附近，自動沿邊生成路徑。
8. 邊緣等距：沿邊緣，點選距離，生成等距線段。
9. 鋸齒波形：周期、齒高、齒對稱度可量化設(shè)定。
10. 兩點中心：點選圖像上的兩點，生成中點作為待測路徑。
11. 行：點選任意起點，任意方向的直線段，中間可變距。
12. 多行：多行路徑點。
13. 鋸齒：鋸齒形的多行。
14. 插值：兩點間插入固定個數(shù)/距離的路徑點。
15. 矩陣：矩形陣列的路徑點。
16. 輪：輪形路徑點。
17. 環(huán)：環(huán)形路徑點。
18. 提供壓頭/鏡頭偏移校準功能，消除壓頭和鏡頭之間機械偏差，修正系統(tǒng)整體誤差，從而提高硬度檢測結(jié)果的準確性。
19. 邊緣掃描功能。

通過XY自動平臺的移動，能將所指定物體的邊緣進行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖。

• 全景拼接功能。

通過“全景掃描”功能，可以獲得指定范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規(guī)劃。

• 區(qū)域模式 &連打連測功能。

對于同一視野內(nèi)可能存在多個壓痕，可選擇區(qū)域模式，每次測量時僅考慮設(shè)定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測時開啟區(qū)域模式，能避免同一視野多個壓痕導(dǎo)致測試中斷的情況。曲面修正功能。

• 曲面修正功能

符合ASTM E384標準表一、表二，提供球、桿等曲面件測試修正需求。

• 角度修正功能。

能夠通過角度的自動修正，消除平臺與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺定位精度。

• 多試樣全景拼接功能。

可對多個試樣同時進行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規(guī)劃。最后完成連打連測。

• 自動亮度功能。

可以將樣品的表面自動調(diào)整到最好的狀態(tài)，合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區(qū)分開，幫助更可靠地識別壓痕頂點。

• 維氏、努氏測量結(jié)果，對不符合ASTM E384標準的可疑形狀壓痕，引入了有效性報警功能。（選配）
• 3D 分析功能，可選模塊“平面硬度分布三維圖”是對分析熱處理零件表面的硬度分布非常有效的手段。（選配）
• 內(nèi)置預(yù)定義齒狀模板，可以極大地節(jié)約對于復(fù)雜耗時的測試點的設(shè)置時間，特別像齒狀側(cè)翼測量點的設(shè)置。所有標準預(yù)設(shè)如HK30和HK0.5能在一個設(shè)備中實現(xiàn)。相應(yīng)的報告也會存儲起來。（選配）
• 最小間隔生成測試點，可得到更詳細的試樣硬度分布情況。（選配）

軟件主要技術(shù)參數(shù)：

• 自動平臺：超精密研磨等宇航級加工工藝。
• 優(yōu)越的密封性能，保證了長期使用回復(fù)精度的穩(wěn)定性。
• 平臺尺寸：255mmx205mm/310mmx255mm（可根據(jù)客戶需求選擇）
• XY向最大位移：60x55mm/110x110mm(可根據(jù)客戶需求選擇），步進0.625µm
• 回復(fù)精度：單程全程≤10µm

掃描全程≤20µm

• 攝像頭：德國高速高清攝像頭。

硬度測量系統(tǒng)的主要配置：